鎢鎳銅合金和鎢鎳鐵合金均是一種典型的鎢基合金，鎢質量分數通常在90%～97%，廣泛應用于航空航天、輻射防護、軍工及精密機械領域。下文主要鎢鎳銅合金與鎢鎳鐵合金的主要區別。
鎢鎳鐵合金棒圖片
鎢鎳銅合金與鎢鎳鐵合金均具有高密度（17.0～18.5g·cm?3，隨鎢含量增加而升高）、較高強度（抗拉強度700～1000MPa，延伸率5%～20%，硬度25～35HRC）、低熱膨脹系數（4.5～7.0×10??K?1，與多種陶瓷和玻璃材料熱匹配良好）、優異的γ射線和X射線屏蔽性能，并支持車銑磨鉆、電火花及線切割等常規及特種加工方式。但是二者在成分、性能與應用等方面存在一定的不同。
成分方面：鎢鎳銅合金的粘結相為鎳銅（Ni:Cu典型比例7:3或8:2）；鎢鎳鐵合金的粘結相為鎳鐵（Ni:Fe典型比例7:3、8:2或9:1）。
性能方面：鎢鎳銅合金為無磁或極弱磁材料，相對磁導率≤1.02；鎢鎳鐵合金具有明顯的鐵磁性，相對磁導率一般在1.5～10范圍，可被永磁體吸引。在相同鎢含量條件下，鎢鎳鐵合金密度通常比鎢鎳銅合金高。由于銅的電導率與熱導率顯著高于鐵，鎢鎳銅合金的導電與導熱性能明顯優于鎢鎳鐵合金。鎢鎳銅合金的延伸率通常比鎢鎳鐵合金高，斷裂韌性更佳。鎢鎳銅合金在大氣及弱酸性環境中耐蝕性更強；鎢鎳鐵合金在潮濕條件下長期存放可能出現輕微表面銹蝕。受銅價影響，鎢鎳銅合金原材料成本通常比鎢鎳鐵合金高15%～40%。
鎢鎳銅合金棒圖片
應用方面：鎢鎳銅合金是一種非磁性材料，主要用于航空陀螺儀轉子、衛星姿態控制飛輪、MRI設備導波件、電阻焊電極、熱沉以及其他嚴格無磁場合；鎢鎳鐵合金是一種磁性材料，廣泛用于動能穿甲彈芯及預制破片、CT機準直器、核工業屏蔽容器、普通機械配重件等對磁性無嚴格要求的領域。
在工程應用中，首要判斷依據是工況是否對磁性有嚴格限制：凡涉及強磁場環境、精密磁測儀器或MRI周邊部件，選用鎢鎳銅合金；若對磁性無要求或允許弱磁存在，則鎢鎳鐵合金在性能滿足的前提下具有顯著成本優勢，可作為優選材料。
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